銑床的保養(yǎng)步驟
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
數(shù)控銑床的主要功能:
6.旋轉(zhuǎn)功能:銑床上該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。
7.子程序調(diào)用功能:有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對(duì)該零件的加工。履帶雙端銑
8.宏程序功能:該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算,使程序更具靈活性和方便性。
使用雙端銑的優(yōu)點(diǎn)如下:
雙端銑可以從兩個(gè)方向上進(jìn)行切削,因此可以實(shí)現(xiàn)、快速和的加工。
雙端銑工具的多功能性可以幫助減少生產(chǎn)成本和加工時(shí)間,因?yàn)橹恍枰褂靡粋€(gè)刀具就可以完成多項(xiàng)加工任務(wù)。
雙端銑可以在不同類型的材料上進(jìn)行切削,包括金屬、塑料、木材、玻璃等材料。
雙端銑的使用壽命長(zhǎng),需要更少的更換次數(shù),因此不僅減少了成本,也減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
履帶雙端銑